phương tiện trục U Axis trên trọng điểm gia công CNC là 1 phần quan trọng trong thứ tự cung cấp và gia công kim khí. Theo dõi bài viết dưới đây để hiểu rõ về bí quyết tiêu dùng tính năng U Axis trên trọng điểm gia công CNC. Trục U Axis trên trọng điểm gia công CNC những trọng điểm gia công truyền thống với ba trục tuyến tính—X, Y và Z. Nếu máy được đồ vật thêm các trục thì chúng thường là các trục quay (A, B và/hoặc C). 1 Trục tuyến tính bổ sung sản xuất một số khả năng ứng dụng rất độc đáo thường được gọi là trục U. Trục U cho phép công cụ cắt (thường là công cụ dạng dao móc lỗ) di chuyển theo hướng vuông góc sở hữu các con phố tâm trục chính. Điều này cho phép tuyến phố kính được gia công bằng công cụ đổi thay trong công đoạn vận hành. mặc dù bản vẽ trong Hình là biểu hiện khá thô sơ về công cụ trục U Axis, hoạt động bên trong của phương tiện này thường khá phức tạp. Ít ra một số phòng ban tạo nên trục U thực thụ nằm bên trong cán dao. Do hạn chế về ko gian và tùy thuộc vào kích thước của phương tiện, khoảng bí quyết chuyển động trục U hơi ngắn—thường dưới 1 inch. Khả năng đổi thay con đường kính được gia công trong quá trình gia công với hai vận dụng chính. Trước nhất can dự tới kích thước giữ khi khoan lỗ. Như bạn đã biết, những dao doa truyền thống phải được điều chỉnh bằng tay. Trong công đoạn thiết lập, người thiết lập thường đặt dao móc lỗ dưới kích thước nhỏ hơn, thử gia công một lỗ, đo lỗ và điều chỉnh lại dao móc lỗ dựa trên phép đo. Việc gia công thử lỗ này với thể phải được lặp lại đa dạng lần trước khi lỗ đạt kích thước mong muốn. Trong quá trình cung ứng, do thanh móc lỗ có tín hiệu bị mòn nên lỗ sẽ nhỏ hơn và cần phải điều chỉnh thủ công dao móc lỗ. Sau ấy, lúc dao móc tiêu dùng lâu bị cùn đi và được thay thế, toàn bộ thời kỳ phải được lặp lại. Dao móc lỗ thông thường hồ hết chiếc bỏ khả năng vận hành hoàn toàn không cần giám sát. Trong danh mục áp dụng đầu tiên dành cho trục U này, quý khách chỉ thuần tuý là với được khả năng thực hành thao tác không cần giám sát đối sở hữu các nguyên công móc lỗ quan yếu (và/hoặc giúp điều chỉnh kích thước lỗ tiện dụng hơn có nguyên công sở hữu giám sát). Vì tuyến đường kính của lỗ được gia công hiện sở hữu thể lập trình được nên kích thước lỗ sở hữu thể được điều chỉnh dễ dàng (và tự động). Kiểu định cỡ tự động tương tự hiện đang được thực hiện cho những phương tiện khác giờ đây có thể được thực hiện cho những dao móc lỗ. ứng dụng thứ 2 cho trục U phức tạp hơn và đề nghị hành trình trục U to hơn phổ biến. Con đường viền lỗ phải được gia công trong trọng điểm gia công, mặc dù điều này với thể trông giống ứng dụng trọng điểm tiện hơn. Cái lỗ này được gia công thông thường bằng dụng cụ với dạng đặc thù. Về bản tính, trục U Axis cho ứng dụng này đem đến cho trung tâm gia công khả năng gia công các con đường biên dạng thường được gia công trong những trọng điểm nhân tiện. Xem thêm: Tuyển đối tác và đại lý bản quyền SolidCAM chính sách tốt SolidCAM 2023 – U-Axis support Là kiểu gia công mới “Sub Linear Axis” sở hữu thể hoạt động đồng thời hoặc index. Tool vector cho dao được tính toán là vector định hướng theo trục như vectơ pháp tuyến của mặt phẳng. Điểm Cutting Point của dao dùng để định vị điểm cắt tới tâm quay như vậy như xác định trên Turning Axis. ViHoth – Đại lý SolidCAM xịn, uy tín ViHoth kiêu hãnh là đại lý chính thức của SolidCAM tại Việt Nam. Cung ứng cho người mua những biện pháp CAM bản quyền chính hãng có chi phí hợp lý, đáp ứng mọi nhu cầu của người dùng trong lĩnh vực gia công. Nhóm kỹ thuật được tập huấn chuyên sâu về phần mềm, tương trợ các bạn mọi vấn đề can hệ đến triển khai và tiêu dùng SolidCAM. Đảm bảo sự hoạt động ổn định và tối ưu cho hệ thống gia công. Kế bên việc cung ứng sản phẩm, ViHoth cũng phân phối những khóa đào tạo SolidCAM nhiều năm kinh nghiệm, bài bản. Mang nội dung giáo trình tiêu chuẩn, giảng sư giàu kinh nghiệm thực chiến sẽ giúp học viên dùng thành thục phần mềm, đáp ứng rẻ cho nhu cầu công tác. Bài viết trên đã chia sẻ những thông tin cơ bản về trục U Axis trên trọng tâm gia công CNC và 1 số điểm đặc trưng của tính năng U Axis trong SolidCAM 2023. Nếu như bạn muốn Phân tích thêm về tính năng này hay cần hỗ trợ về khoa học hãy liên hệ với ViHoth Solutions qua hotline 0961235303 hoặc email [email protected] để được hỗ trợ.
